Januar

• Rohrleitungsbau: HD-Frischkühlwasser-System
• Rohrleitungsbau: HD-Kraftstoff-System
• Rohrleitungsbau: Frischwasser-System
• Dampfkessel: Überwachungs-Armaturen montiert
• WC-Räume: Unterkonstruktion für Wandverkleidung angebracht
• HD-Raum: WAGU-Absperrschieber montiert
• HD-Raum: WAGU-Absperrschieber Hydraulik-System montiert
• Firma ZIMMER: Rohrleitungsbau Lenz-/Ballast- und Feuerlösch-System
• Deck: Hangerwinde am Vormast montiert
• Deck: Ladewinde auf Fundament zwischen Luke und Vormast montiert
• Heizungs-System: Heizregister im Maschinenraum montiert
• Firma SEE-NAUTIC: Montage der Brandmelder
• Firma KLASSEN Holz-Innenausbau: Leisten im Laderaum und Salon 2.Klasse angebracht, Montage der Tür-Rahmen auf dem Hauptdeck
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Kessel- und Maschinenraum; Klemmarbeiten in den Schaltschränken; Notbeleuchtung
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Heizung mit provis. Ölversorgung in Betrieb genommen

Februar

• Rohrleitungsbau: HD-Kraftstoff-System
• Rohrleitungsbau: Gasleitung vom Bootsdeck zur Kombüse verlegt
• Rohrleitungsbau: Hydraulik-System der WAGU-Absperrschieber im HD-Raum
• WC-Räume: Wandverkleidung angebracht
• HD-Raum: Stahl-Wandelemente BB und STB angepaßt und eingesetzt
• Dampfmaschien BB und STB: Kurbellager Hoch und Niederdruck ausgebaut und Versand zur Gießerei
• Borddurchsage-Lautsprecher gesetzt
• Elektrik: 2.Klasse Salon und Laderaum Steckdosen gesetzt
• Maschine: Brücken-Telegraph zum Einbau vorbereitet
• Heizung-System: Heizregister im Maschinenraum montiert
• Firma ZIMMER: Rohrleitungsbau Lenz-/Ballast- und Feuerlösch-System
• Firma SEE-NAUTIC: Montage der Telefon-Anlage
• Firma KLASSEN Holz-Innenbausbau: Treppenstufen der Niedergänge belegt, Wandverkleidung der Damen-Kabine, Kojen im vorderen Mannschaftsraum eingebaut
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN: Kabelverlegung im Kessel- und Maschinenraum, Klemmarbeiten in den Schaltschränken, Notbeleuchtung
• Diverse Zeichnungen (Steganlage und Dalben für Liegeplatz Binnenhafen etc.)
• Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Jahreshauptversammlung im Klottje-Huus
• Abgabe der Bauleitung von Horst Müller

März

• Rohrleitungsbau: HD-Kraftstoff-System
• WC-Räume: Wandverkleidung angebracht
• HD-Raum: WAGU-Absperrschieber Hydraulik-System montiert
• Hilfsdiesel-Starterbatterien installiert
• Bilgen-Entöler im Maschinen-Raum platziert
• Heizöl-Förderpumpe II eingebaut
• Montage der HOPPE-Gerätekästen für die Tankinhaltssysteme
• Elektrik: 2.Klasse Salon und Laderaum Steckdosen und Lampen gesetzt
• Maschinen-Telegraph: Seilzüge Ruderhaus <-> Maschinenraum zum Einbau vorbereitet
• Konsole für Steckdosen am Vormast gefertigt und montiert
• Seekühlwasser-, Lenz-/Ballast- und Feuerlösch-Leitungen zum Verzinken ausgebaut
• Heizung-System: Heizregister im Maschinenraum montiert
• Künftigen Liegeplatz im Binnenhafen ausgelotet
• Firma ZIMMER: Rohrleitungsbau Lenz-/Ballast- und Feuerlösch-System
• Firma SEE-NAUTIC: Montage und provis. Inbetriebnahme der 24 Volt Notstrom-Anlage
• Firma KLASSEN Holz-Innenausbau: Wandverkleidung Kapitäns- und Damen-Kabine, Kojen im vorderen und den hinteren Mannschaftsräumen sowie in der Kapitäns- und Damen-Kabine eingebaut
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Kessel- und Maschinen-Raum; Klemmarbeiten in den Schaltschränken, Notbeleuchtung
• Diverse Zeichnungen (Steganlage und Dalben für Liegeplatz Binnenhafen etc.)
• Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten im Maschinen- und Kesselraum

April

• Rohrleitungesbau: HD-Kraftstoff-System
• WC-Räume: Wandverkleidung angebracht; Urinale und WC-Becken montiert
• Kombüse: Unterkonstruktion für die Wandverkleidung angebracht
• Kombüsen-Store: Unterkonstruktion für die Wandverkleidung angebracht
• Maschinen-Telegraph: Seilzüge Ruderhaus <---> Maschinenraum zum Einbau vorbereitet; Umlenkrollen für die Signalseile installiert
• Niedergang Achterdeck: Schiebeluke aufgebaut
• Elektrik: 2.Klasse Salon und Laderaum Steckdosen und Lampen für Notbeleuchtung gesetzt
• Heizung-System: Heizregister im Maschinenraum installiert
• Anschlüsse für die Magnetrollen-Tankanzeige gefertigt
• Firma KLASSEN Holz-Innenausbau: Zierleisten im Laderaum und den vorderen Räumen angebracht; Schränke und Türen zu den unteren Räumen eingebaut
• Diverse Zeichnungen (Steganlage und Dalben für künftigen Liegeplatz im Binnenhafen etc.)
• Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten im Maschinen- und Kesselraum

Mai

• Kombüsen-Store: Bodenbelag verlegt
• Kombüse: Wandvertäfelung eingebaut
• Maschinen-Telegraph: Seilzüge Ruderhaus <-> Maschinen-Raum zum Einbau vorbereitet; Umlenkrollen für die Signalseile installiert
• Nautic: Top-Laterne Lampen-Aufzug am Vormast montiert
• Elektrik: In den Wohnräumen Steckdosen und Lampen montiert; Bewegungsmelder Einbruchalarm installiert
• WC-Räume: Zierleisten an der Wandverkleidung angebracht
• Wohnräume und WC-Räume: Waschbecken, Armaturen, Spiegel etc. installiert
• Dusche: Duscharmatur installiert
• Maschinen- und Kesselraum: Bilgen gewaschen und gemalt
• Malarbeiten: verzinkte Rohrleitungen grundiert
• Scheuerleiste BB und STB: Stahlschiene auf die Holzbohlen montiert
• PH-Namensschild am Heck: Namensschild mit Heimathafen am Heck montiert
• Firma UKENA: Steuerbord-Treppenaufgang zum Bootsdeck eingebaut
• Firma KLASSEN Holz-Innenausbau: Möbel, wie Schränke, Tische etc. in den Wohnräumen eingebaut
• Diverse Zeichnungen (Steganlage und Dalben für Liegeplatz Binnenhafen etc.)
• Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten im Maschinen- und Kesselraum

Juni

• Kombüsen-Store: Wandvertäfelung eingebaut
• Kombüse: Wandvertäfelung eingebaut
• Maschine: Einbau der Maschinen-Telegraphen im Maschinenraum; Umlenkrollen für die Signalseile installiert
• Maschine: Megnetrollen-Inhaltsanzeige am Diesel-Tagestank und Kesselspeisewasser-Filtertank montiert
• Deck: Ladebaum und Hangar montiert
• Deck: Aufnahmestutzen für die Flaggenstöcke (Gösch und Nationale) gefertigt, montiert und Flaggenstöcke aufgesetzt
• Deck: Abbau NIETIEDT-Gerüst vom Bootsdeck
• Deck: PH-Namenschilder BB und STB an der Schanz verschraubt
• Deck: Vormast im Decks-Koker verkeilt
• Sanitär: Frischwasser-Leitungen isoliert
• Nautik: Lautsprecheranlage montiert
• Nautik: Montage der Laternenbretter (Positions-Seitenlaternen) und Positionslaternen angeschlossen
• Elektrik: In den Wohnräumen Steckdosen und Beleuchtungskörper montiert
• Anlege-Dalben: Dalben für den späteren Liegeplatz vor dem Rammen entrostet und konserviert
• Hilfsdiesel: Kraftstoff-Leitungs-System eingebaut
• Hilfsdiesel: Ladegeräte für die Starterbatterien installiert
• WC-Räume: Zierleisten an der Wandverkleidung angebracht
• Wohnräume und WC-Räume: Waschbecken, Armaturen, Spiegel etc. installiert
• Malarbeiten: verzinkte Rohrleitungen grundiert
• Firma DEEKEN: Jever-Theke im Laderaum eingebaut
• Firma ZIMMER: Einbau der fertigen Rohrleitungen nach dem Verzinken
• Firma KLASSEN Holz-Innenausbau: Einbau der noch fehlenden Türen auf dem Hauptdeck (Kombüse, K-Store, Niedergang "Laderaum", WC-Räume)
• Diverse Zeichnungen (Steganlage und Dalben für Liegeplatz Binnenhafen etc.)
• Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten
• Reinigungs-Arbeiten an Deck, in den Räumen und im Maschinenraum

Juli

• Kombüsen-Store: Kühlschrank eingebaut
• Deck: Geländer der Treppenaufgänge zum Bootsdeck gefertigt und montiert
• Deck: Vormast im Decks-Koker versiegelt
• Deck: Bereitschaftsboote (ex Rettungsboote) an Bord genommen
• Deck: Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Sanitär: System-Druckprobe und Vorbereitung zur provis. Übernahme
• Maschine: Feuerlöschpumpe, Lenz-/Ballastpumpe und Bilgen-Alarme getestet
• Grauwasser-/Schwarzwasser-Tanks: Abgabepumpe und Füllstands-Alarme getestet
• Nautik: Magnetkompass-Säule vor dem Ruderhaus aufgestellt
• Firma LUDOLPH: Montage des Ludolph-Kompass auf dem Ruderhaus
• Elektrik: Kabelverlegung im Kessel- und Maschinen-Raum; Klemmarbeiten in den Schaltschränke, Notbeleuchtung. Beleuchtung und Steckdosen montiert
• Anlege-Dalben: Dalben für den späteren Liegeplatz vor dem Rammen entrostetund konserviert
• Hilfsdiesel: Frischkühlwasser-System fertiggestellt
• Hilfsdiesel: Elektrische Startereinrichtung gefertigt
• Hilfsdiesel: Motorenöl, Kühlwasser-Syste und Kraftstoff-System aufgefüllt
• Hilfsdiesel: Seekühlwasser-Pumpen in Betrieb genommen und getestet
• Hilfsdiesel: Diesel-Generatoren in Betrieb genommen und Leistungstest mit "Lastbank" 
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Teil-Inbetriebnahme der Hauptschalttafel, Generator-Schalttafel, Pumpen und Unterverteilungen. Generator-Erprobung
• Firma BLOCK-DEEKEN: Holzgräting über dem Ruder-Quadranten gefertigt und montiert; Kombüsen-Einrichtung (Herd, Spüle, Arbeitsplatte) eingebaut; Original-Bauschild der Werft (Meyer-Werft S.240 von 1909) Vorkante Aufbau angebracht
• Firma ZIMMER: Einbau der fertigen Rohrleitungen nach dem Verzinken
• Firma KLASSEN: Fertigung und Einbau des verglasten Laderaum-Oberlichts (Lukenabdeckung) und der Oberlichter am vorderen Niedergang
• Firma UKENA: Treppenaufgänge zum Bootsdeck gefertigt und eingebaut
• Firma: SABOROWSKI: Hölzernes Boots- und Haupt-Deck abgeschliffen
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten wie Kabeldurchführungen, Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten am Schiff und in den Räumen

August

• Deck: Vorbereitungen zum Verholen in den Freizeithafen
• Deck: Holzpflegearbeiten
• Deck: Ladebaum mit Ladegeschirr und Geien aufgeriggt
• Maschine: Feuerlöschpumpe, Lenz-/Ballastpumpe Manometer montiert; Weishaupt-Brenner am Kessel angeflanscht
• Nautik: Alarme und allgemeine Beleuchtung elektr. verdrahtet
• Elektrik: Lichterkette "über die Toppen" installiert; Kabelverlegung im Kassel- und Maschinenraum; Klemmarbeiten in den Schaltschränken, Notbeleuchtung
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Maschinenraum
• Firma BLOCK-DEEKEN: Boden im Salon 1.Klasse geschliffen und versiegelt
• Firma PICOBELLO: Rein Schiff in den Räumen
• Firma SEITZ: Lieferung der Polster im Salon 1.Klasse
• Firma PETER JANSSEN: Dalben im Freizeithafen am künftigen Liegeplatz gesetzt; mit Schlepper "KAP HORN" Verholen der PH zum Freizeithafen (künftigen Liegeplatz)
• Deck: Hebevorrichtung für den Landgangsteg auf den Dalben montiert
• "OPEN SHIP" anlässlich des Traditionsschifftreffens 2015 in Leer
• Firma PETER JANSSEN: mit Schlepper "KAP HORN" Verholen der PH vom Freizeithafen wieder zurück zur TBL-Ausrüstungspier zwecks Fertigstellung
• Liegeplatz TBL: Aufräumungsarbeiten
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten am Schiff und in den Räumen

September

• Kathodischer Korrosionsschutz (Aussenschutz): Potentialmessungen am Schiff und Leitfähigkeit Hafenwasser gemessen
• Liegeplatz: Farb-Container geräumt
• Deck: Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Deck: Taljen für Notruderpinne gefertigt
• Deck: Taljen für Arbeitsboote (ex Rettungsboote) gefertigt und an den Bootsdavits angeschlagen
• Nautik: Alarme und allgemeine Beleuchtung elektr. verdrahtet; Bord-Telefone in den Kammern installiert
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Maschinenraum
• Firma BLOCK-DEEKEN: Tische in Speisesalon, Salon 1.Klasse, Laderaum und Salon 2.Klasse an Bord aufgestellt
• Firma HAKA GmbH: Kojen-Matratzen an Bord geliefert
• Kabelverlegung im Kessel- und Maschinenraum; Klemmarbeiten in den Schaltschränken, Notbeleuchtung
• Liegeplatz TBL: Aufräumarbeiten
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen, Manometer-Leitungen an den Pumpen und Montage der Manometer

Oktober

• Maschine: Fertigen und Montage der Umlenkrollen für die Seilzüge der Maschinen-Telegraphen (Ruderhaus <-> Maschine)
• Maschine: Frischwasser-System Hydrofortank (Frischwasser-Drucktank) mit Armaturen bestückt und Rohranbindung Hydroforpumpe zum Trinkwassertank verlegt
• Heizung: Ölversorgung vom Heizöl-Tank zum Heizungs-Kessel verlegt
• Deck: Taljen-Anschläge an den Arbeitsbooten (ex Rettungsboote) gebohrt und montiert
• Deck: Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Nautik: Maschinen-Drehzahlanzeige im Ruderhaus montiert
• Steganlage Binnenhafen: Plattform-Gerüst an den Dalben angepaßt und verschweißt
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Maschinenraum und Hilfsdieselraum
• Firma BLOCK-DEEKEN: Kombüse Durchreiche und Arbeitsplatten montiert
• Firma S+B Isoliertechnik: Hilfsdiesel-Raum und Hilfsdiesel-Abgasleitungen komplett isoliert
• Elektrik: Kabelverlegung im Kessel- und Maschinen-Raum; Klemmarbeiten in den Schaltschränken, Notbeleuchtung
• Liegeplatz TBL: Aufräumarbeiten
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten am Schiff und in den Räumen

November

• Deck: Holzpflegearbeiten durchgeführt
• Maschine: Fertigen und Montage der Umlenkrollen für die Seilzüge der Maschinen-Telegraphen (Ruderhaus <-> Maschine)
• Maschine: Frischwasser-System Hydrofor-Tank (Frischwasser-Drucktank) mit Armaturen bestückt und Rohranbindung Hydroforpumpe zum Trinkwassertank hergestellt; Inbetriebnahme der Anlage
• Maschine: Lenz- und Feuerlöschleitungen nach dem Verzinken wieder eingebaut
• Maschine: Wartungsläufe Hilfsdiesel und Pumpen; Dampfmaschinen getörnt
• Heizung: Inbetriebnahme des Systems
• Nautik: Alarme und GA-Durchsage Lautsprecher installiert
• Elektrik: Kabelwege für Kessel-Steuerung; E-Versorgung der Weishaupt-Brenner zum Kessel verlegt
• Steganlage Binnenhafen: Bodenplatten angepaßt und verschraubt; Geländer auf der Plattform gesetzt und verschweißt; Geländerpfosten für Landgangssteg gefertigt
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Maschinen- und Hilfsdieselraum; Änderungen in der Hauptschalttafel
• Firma BLOCK-DEEKEN: Einbau der Kombüsen-Unterschränke; Einbau von Borde usw.
• Firma SALVERIUS: Lieferung und Montage der Bezüge für die "Rettungsboote" und die Windhutzen
• Liegplatz TBL: Aufräumarbeiten
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten am Schiff und in den Räumen

Dezember

• Deck: S-Profile zur Aufnahme der Sitzbank-Latten der Bootsdeck-Reelings-Bänke gebohrt
• Maschine: Fertigen und Montage der Umlenkrollen für die Seilzüge der Maschinen-Telegraphen (Ruderhaus <->Maschine)
• Maschine: Frischwasser übernommen
• Maschine: Mit Feuerlöschleitungen (Hafenwasser) Grau- und Schwarzwassertanks Spülung Testlauf und Tanks gelenzt
• Nautik: Maschinen-Alarme (Bilgen und Netzausfall) auf Handy aktiviert
• Elektrik: Schornsteinbeleuchtung hergestellt; allgemeine Arbeiten
• Steganlage Binnenhafen: Festmacher-Klampen und das Geländer der Plattform verschweißt; Tür und Seitenteile der Plattform montiert
• Firma JANSSEN ELEKTROMASCHINEN (ex ESIE): Kabelverlegung im Maschinen- und Hilfsdiesel-Raum; Änderungen in der Hauptschalttafel
• Firma BLOCK-DEEKEN: Einbau der Kombüsen-Unterschränke; Einbau von Borde in den Kammern usw.
• FLIESENLEGER: Wandfliesen in der Kombüse verklebt und gefugt
• BGV Kapt. Becker: Zwischen-Abnahme nach Baufortschritt der PH
• Liegeplatz TBL: Aufräumarbeiten
• Diverse Zeichnungen
• Diverse Schweiß- und Schlosserarbeiten, wie Kabeldurchführungen und Kabelwege, Halterungen etc.
• Reinigungs-Arbeiten am Schiff und in den Räumen
• Firma PETER JANSSEN: mit Schlepper "KAP HORN" und Roland Bauer mit Updüker "HARMINE S." verholen der PH zum Freizeithafen (künftigen Liegeplatz) zwecks "OPEN SHIP" zur Weihnachtszeit
• Theke: Inbetriebnahme der JEVER-Theken-Anlage
• "OPEN SHIP": Vorbereitungen und "OPEN SHIP" an den Advents-Wochenenden
• Weihnachtsfeier mit Kohl-Essen für die Arbeits-Crew an Bord

 Gesamt-Stunden in 2015 an Bord = 7.932 Stunden

Zuzüglich Papenburg-Crew und Tischler für Holz-Innenausbau in den Werkstätten